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工業(yè)離心泵故障處理及分析
作者：工業(yè)離心泵 來(lái)源：工業(yè)泵 發(fā)布時(shí)間：2020-04-22
     工業(yè)離心泵泵運(yùn)行中的故障分為腐蝕和磨損、機(jī)械故障、性能故障和軸封故障四類。這四類故樟往往相互影響，難以分開，如葉輪的腐蝕和磨損會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障，軸封的損壞也會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障。
1、機(jī)械故障
   振動(dòng)和噪聲是主要的機(jī)械故障。振動(dòng)的主要原因是軸承損壞，或出現(xiàn)汽蝕和裝配不良，如泵與原動(dòng)機(jī)不同軸、基礎(chǔ)剛度不夠或基礎(chǔ)下沉、配管蹩勁等。
              工業(yè)離心泵
2、腐蝕和磨損
   腐蝕的主要原因是選材不當(dāng)，發(fā)生腐蝕故障時(shí)應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面入手解決。 
   磨損常發(fā)生在輸送漿液時(shí)，主要原因是介質(zhì)中含有固體顆粒。對(duì)輸送漿液的泵，除泵的過(guò)流部件應(yīng)采用耐磨材料外，軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗以免雜質(zhì)侵入，并在泵內(nèi)采取沖洗設(shè)施以免流道堵塞。此外，對(duì)于易損件在磨損量一定時(shí)應(yīng)予更換。
3、性能故障
   性能故障主要指流量、揚(yáng)程不足，泵汽蝕和驅(qū)動(dòng)機(jī)超載等意外事故。
   軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當(dāng)、軸套磨損。
   機(jī)械密封泄漏的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。
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