蒸汽閥門使用性能與知識
作者：化工泵 來源：化工泵 發(fā)布時間：2019-09-10
蒸汽在許多工業(yè)應(yīng)用中使用。常見的應(yīng)用是工藝加熱和驅(qū)動蒸汽輪機發(fā)電。除此之外，蒸汽還用于霧化、清潔、保濕和加濕。但使用蒸汽時，大多數(shù)情況需要進行一些參數(shù)控制，蒸汽控制閥就自然而然地成為過程控制工程的一部分。為何過程控制中需要使用蒸汽控制閥?如何降低蒸汽壓力?在受到加熱作用時，水分子不斷地被破壞、結(jié)合。加熱作用使分子間的結(jié)合變得脆弱，一些分子會在高溫下斷裂，產(chǎn)生蒸汽或干蒸汽。當(dāng)一些水分子釋放其潛熱并形成微小的水滴時，就會形成濕蒸汽。
一、為何過程控制中需要使用蒸汽控制閥
閥門是任何系統(tǒng)中用來控制液體或蒸汽流量的裝置。蒸汽控制閥主要的目的是降低工藝環(huán)節(jié)中的入口蒸汽壓力。除了控制壓力外，蒸汽控制閥還控制溫度。
工業(yè)過程會在較低壓力下使用蒸汽。其原因在于低壓蒸汽具有較高的潛熱，這在很大程度上提高了能源效率。蒸汽壓力和溫度相關(guān)，因此控制蒸汽壓力就可以自動調(diào)節(jié)溫度。降低蒸汽壓力也與工廠的安全需求有關(guān)。蒸汽壓力可以通過蒸汽控制閥來控制。鍋爐通常會在高壓下工作，因為低壓操作會導(dǎo)致水被攜帶在蒸汽中。高壓蒸汽的比容較低，有助于減少管道承載的重量。實際上，由于管道和保溫材料成本降低，蒸汽的分配變得更容易、更便宜。在使用蒸汽的設(shè)備中，蒸汽通常在高壓下產(chǎn)生，并通過局部減壓來為每個蒸汽用戶提供熱量。減壓閥的通常是為了盡量減小蒸汽輸送管道的直徑，并使蒸汽輸送更具成本效益。
二、如何降低蒸汽壓力
降低壓力的一種常見方法是通過節(jié)流來減小蒸汽通道的尺寸。對于基本的減壓，可以簡單地在固定的、部分開啟的位置，安裝傳統(tǒng)的截止閥，或者在蒸汽流中插入孔板。然而，任何流量的波動都會伴隨相應(yīng)的壓力波動。為了避免出現(xiàn)這種情況，可以使用減壓閥（PRV）來精確控制下游的壓力。這些減壓閥能自動調(diào)節(jié)閥門開度，以確保即使流量產(chǎn)生波動，壓力也保持不變。
三、減壓閥的優(yōu)勢
通過使用啟動控制閥、壓力傳感器和控制器的組合方式，可保持壓力的恒定，然而，減壓閥卻具備通過完全自動的獨立操作來控制壓力的優(yōu)勢，無需任何類型的外部動力。它可以通過基于對下游壓力的即刻感知和調(diào)整，做出極快的響應(yīng)動作。
四、蒸汽減壓閥的類型
在減壓閥中，自動調(diào)節(jié)下游壓力的機構(gòu)通常會利用蒸汽壓力與調(diào)節(jié)彈簧之間達到的力的平衡。目前，這幾乎是所有減壓閥所采用的通用概念。但是有兩種不同的方法可實現(xiàn)該機制以控制閥門開度：
1、無先導(dǎo)、直接作用式減壓閥：調(diào)節(jié)彈簧將下調(diào)壓力設(shè)定力直接施加在主閥上。
2、先導(dǎo)式減壓閥：調(diào)節(jié)彈簧將下調(diào)壓力設(shè)定力直接施加在先導(dǎo)閥上，該閥較小且不同于主閥。
A.先導(dǎo)式減壓閥
用于必須進行非常精確的壓力控制的較大負荷。
優(yōu)點：與直接作用式相比，能以精確的壓力控制、對負載變化的快速響應(yīng)，可在更大的流量范圍內(nèi)使用。
缺點：尺寸大，價格高。
B.直接作用式減壓閥（無先導(dǎo)）
用于不必進行非常精確的壓力控制的小負荷。
優(yōu)點：體積小，價格低，易于安裝。
缺點：比先導(dǎo)式PRV更高的壓降（與設(shè)定壓力的變化）。
