防腐蝕泵性能及密封泄漏知識解答
作者：防腐蝕泵 來源：防腐蝕泵 發(fā)布時間：2020-05-26
防腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵，泄漏是發(fā)生故障的主要原因，機械密封泄漏主要有哪些呢，下面對泵的各種知識要領(lǐng)做一介紹；
1、泵的主要性能參數(shù)有哪些？
答：主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。
2、什么是機械密封？
答：機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)作用下，使兩個端面緊密貼合，并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。
3、機泵常用的密封形式有幾種？
答：有兩種，動密封和靜密封。
4、造成機械密封泄露的主要原因有哪些？
答：1）動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微?；蚪Y(jié)晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏；4）由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
5、根據(jù)什么選用機械密封摩擦副的材料？
答：應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。
6、泵入、出口閥的作用是什么？
答：1）泵入口閥是檢修時漿泵與系統(tǒng)隔離或切斷的部件，不能用來調(diào)節(jié)流量，應(yīng)全開；2）出口閥是調(diào)節(jié)流量和開、停機檢修時使泵與系統(tǒng)隔離，切斷的部件。
7、化工生產(chǎn)用泵根據(jù)什么選用密封？
答：根據(jù)工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉(zhuǎn)速度選擇。
8、平墊密封的類型有哪些？
答：1）非金屬墊密封；2）非金屬和金屬復(fù)合墊密封；3）金屬墊密封。
9、墊片泄露的主要原因有哪些？
答:1)設(shè)計引起的泄露；a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當；b墊片選用不當；c法蘭、螺栓材料選擇不當；2）制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術(shù)要求；b擰緊螺栓時，操作不當，造成墊片偏口；c法蘭密封面部清潔，有雜質(zhì)。
10、對備用設(shè)備為什么要定期盤車？盤車應(yīng)注意什么？
答：1）對備用設(shè)備定期盤車，一是檢驗設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象；二是防止軸承彎曲變形等，真正起到備用作用。2）盤車時應(yīng)注意：一是盤車后轉(zhuǎn)子的停止位置與原位置成180度角；二是對甩油潤滑的機泵應(yīng)給油，后盤車，以防止損傷軸承。
11、超過額定電流對機泵有什么危害？
答：額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機容易過熱，繼電保護裝置動作，使機泵停車，如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機，損壞機泵。
12、機泵巡檢的主要內(nèi)容有哪些？
答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域，且保持穩(wěn)定；2）檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音；3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過60度）；4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內(nèi)；5）檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動；6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常；
13、檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作？
答：1）查看檢修工作票是否與實際要檢修的設(shè)備位號一致；2）與值班長聯(lián)系，找專區(qū)電工停電；3）向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位；4）在現(xiàn)場配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量；5)檢修完畢后，聯(lián)系送電、試車；6）運轉(zhuǎn)正常后，向當值班長匯報，同時做好記錄。
